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SPS放电等离子高温烧结炉

文章出处：洛阳人工智能箱式电阻炉厂家-赛特瑞人气：195 发表时间：2020-05-22

放电等离子体烧结(Spark Plasma Sintering)简称SPS,是一种快速粉末烧结方式。放电等离子体烧结又称等离子活化烧结或等离子辅助烧结,放电等离子烧结是通过粉末颗粒之间的等离子体放电,并对粉末加热加压进行烧结,制取高性能材料的一种新的粉末冶金技术.具有升温速度快,烧结时间短,组织结构可控,节能环保等鲜明特点.

放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering,简称SPS)工艺是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结技术。

放电等离子烧结具有在加压过程中烧结的特点，脉冲电流产生的等离子体及烧结过程中的加压有利于降低粉末的烧结温度。同时低电压、高电流的特征，能使粉末快速烧结致密。

放电等离子烧结（Spark Plasma Sintering，简称SPS）是制备功能材料的一种全新技术，它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点，可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料，也可用来制备纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等。

放电等离子烧结应用

金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、功能梯度材料等的快速、高品位烧结。

放电等离子烧结特点

放电等离子烧结（SPS，SparkPlasmaSintering）采用开关脉冲电流通电加热加压方式，使材料自身放电进行加热烧结，电脉冲作用于粉末粒子层面，可显著提高对材料的烧结活动，具有升温快、烧结时间短、密度高、降低晶粒长大、高效节能、烧结体品位高，设备采用现代电源制作技术、占地面积小。

设备可在真空或保护气氛下工作，具有断电、断水、欠压、超温报警和电气互锁功能，人性化控制软件，PLC触摸屏全自动控制和记录，具有抽真空、加压、烧结的全自动程序控制，具有压力、位移、真空度的实时数字显示与记录，便于分析烧结过程。

放电等离子烧结技术参数

电炉型号		炉管尺寸		样品直径	额定温度	极限真空	电压	电流	加热功率	额定压力
SPS-40-5		Φ60×180mm		30	2000℃	6.67×10-3Pa	10V	5000A	40kw	5T
SPS-60-10		Φ100×120mm		40	2000℃	6.67×10-3Pa	10V	10000A	60kw	10T
SPS-100-20		Φ200×300mm		80	2000℃	10Pa	10V	30000A	100kw	20T
SPS-300-100		Φ350×300mm		150	2000℃	10Pa	10V	30000A	300kw	20T
注：更多规格参数和详细技术方案请来电索取，可根据用户要求另行设计制造
选装配置	水冷机组		选配：根据炉型尺寸大小选择不同的水冷机型号；
	控制仪表		选配：触摸屏＋PLC模块，使其操作更简洁明了，相关部件实现安全互锁；
	电器配置		选配：主要控制电器用LG和苏州西门子厂家；
	真空配置		选配：抽真空采用手动和自动控制自由切换。

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